Intop, Vietnam'daki bir müşterisi için süt ve yoğurt üretim hattı yaptı

Projenin arka planı  

Vietnamlı bir süt ürünleri şirketi, saatte 2 ton süt ve yoğurt hattı inşa etmesi için bir şirketle anlaştı. Hattın çiğ sütü alması, homojenize etmesi, pastörize etmesi, malzemeleri eklemesi, yoğurdu fermente etmesi, soğutması, doldurması ve paketlemesi gerekiyordu.  Gıda güvenliği standartları karşılanmalı, çok fazla otomasyon olmalı, temizlenmesi ve bakımı kolay olmalı ve yerel güç ve çiğ sütteki değişiklikleri yönetebilmelidir.  Intop, süreç tasarımı, ekipman tedariki, kurulumu, çalışır duruma getirilmesi, eğitim ve satış sonrası destek konularında yardımcı oldu.

Araçlar ve cevaplar  

1. Çiğ sütün alınıp hazır hale getirilmesi  

Sıcaklık kontrolü ve seviye izleme özelliğine sahip soğutma ve tampon tanklarının yanı sıra çevrimiçi filtreleme ve döküntü giderme özellikleri, alt ünitelere giden beslemenin stabil ve temiz olmasını sağlar.

2. Isıtma ve karıştırma  

Yüksek basınçlı boru şeklinde bir homojenleştirici (bir veya iki kademeli) ve sıcaklığı ve tutma süresi değiştirilebilen boru şeklinde bir pastörizatör mevcuttur.  Otomatik CIP, hassas sıcaklık kontrolü ve veri kaydı, yağın eşit şekilde yayılmasını, ağızda oluşan hissin pürüzsüz olmasını, mikropların güvende olmasını ve besinlerin korunmasını sağlar.

3. Malzemelerin (yoğurt) karıştırılması ve ölçülmesi  

Malzemeleri kendi başlarına tartabilen ve besleyebilen ceketli yalıtımlı karıştırma tanklarının yanı sıra şeker, meyve püresi, stabilizatörler ve başlangıç ​​kültürleri için yüksek hızlı emülsiyonlaştırma ve homojenleştirme tankları. Çevrimiçi numune alma ve sıcaklık kontrolü, ürünün bakterilerden korunmasına ve aynı kalmasının sağlanmasına yardımcı olur.

4. Fermantasyon ve depolama (yoğurt) Sıcaklığı, çalkalamayı ve eğimi kontrol edebilen fermantasyon tanklarının yanı sıra tankın dışında bulunan soğutma bobinleri veya ısı eşanjörleri.  Proses izleme, sıcaklık ve pH eğrilerini takip eder ve farklı tatlar ve dokular elde etmek için tarifleri değiştirmenize olanak tanır.

5. Soğutma, iklimlendirme ve işlemden sonra  

Plakalı veya borulu ısı eşanjörleri, malzemeleri hızlı bir şekilde dolum sıcaklığına kadar soğutur.  Homojenleştirme veya koşullandırmanın ardından isteğe bağlı adımlar, sütün, karıştırılmış yoğurdun veya içilen yoğurdun içilebilmesi için dokusunu değiştirir.

6. Aseptik veya ortam dolgularının (üçü bir arada veya sürekli) kapaklı, ısıyla büzüşen veya karton modüllerle doldurulması ve bir araya getirilmesinin yanı sıra hat içi lazer kodlama ve etiketleme.  Konveyörler ve paketleme makineleri, kalıpları hızlı bir şekilde değiştirebilir ve birçok farklı türde ambalajı işleyebilir.

7. Otomasyon ve yardımcı programlar  

Arıtılmamış atık su, temiz su, buhar, soğuk hava ve basınçlı hava.  Tarifeleri değiştirmek, takip etmek, uzaktan izlemek, alarmları devreye almak ve bakım kayıtlarını tutmak için PLC ve SCADA kontrollerini kullanabilirsiniz.

Faaliyete geçirme ve başlatma Intop, boruları ve kabloları GMP ve HACCP standartlarını karşılayacak şekilde kurması için bir proje yöneticisi ve bir mühendislik ekibi gönderdi.  Sistemleri birer birer yerleştiriyoruz: alım, homojenleştirici, pastörizatör, karıştırma, fermantasyon ve doldurma sistemleri.

Öğretme ve teslim etme  

Uygulamalı eğitim programı 5 ila 7 gün sürdü ve insanlara her gün işe nasıl başlayıp duracaklarını, CIP'yi, pastörizasyon ve fermantasyonu kontrol etmeyi, mikrobiyolojik sorunlarla baş etmeyi, sorun gidermeyi ve yedek parça değiştirmeyi öğretti.  Uygulamalı testler sayesinde yerel ekip işleri kendi başına yürütüp halledebildi.

Satış sonrası yardım ve hedefler  

Günün veya gecenin her saatinde teknik yardım alabilir, her üç veya altı ayda bir planlı denetimler yapabilir, temel parçalar için bir yıllık garanti ve önerilen yedek parçaların listesini alabilirsiniz.  Hedefler: saatte yaklaşık 2 tonluk istikrarlı bir akış, mikrobiyolojik ve beslenme kalitesi açısından ulusal standartları karşılamak, daha fazla otomasyon, daha az iş ve daha iyi ürün tutarlılığı ve verimi.

Sonuçlar ve değer  

Teslimattan sonra müşteri planlanan kapasiteye ulaştı ve ürünün kalitesi ile yoğurt fermantasyonunun kıvamı çok daha iyi hale geldi.  Otomasyon ve temiz tasarım, gıda güvenliğini daha güvenli ve insanları işe almayı daha ucuz hale getirdi.  Hatta ürün eklemek ve tarifleri değiştirmek kolaydır; bu da daha fazla ürünün üretilebileceği ve pazarın büyüyebileceği anlamına gelir.