Şarap Üretim Hattı

Şarap üretim süreci kabaca aşağıdaki temel adımlara ayrılabilir:

1. Üzüm ayırma: Yüksek kaliteli üzümleri seçin ve saplarını çıkarın, ardından sonraki fermantasyonu kolaylaştırmak için üzümleri ezmek için bir kırıcı kullanın.

2. Katkı maddeleri ve fermantasyon: Ezilmiş üzümlere maya, pektolitik enzimler ve diğer katkı maddeleri eklenir. Farklı ülkeler ve ürünler farklı fermantasyon ajanlarını kullanabilir; Müşteriler, üretim formüllerine uygun fermantasyon maddeleri kullanmalıdır.

3. Fermantasyonun tamamlanmasının ardından şırayı ayırın ve bastırın. Bu temelde şarap ikincil (malolaktik) fermantasyona uğrayacaktır.

4. Son olarak, arıtma ve filtreleme yoluyla birincil şarap ürünü üretilebilir.

Şarap üretim hattında hangi ekipmanlara ihtiyaç vardır?

1. Üzüm ön işlemi: Hasat edilen üzümleri, yabancı maddeleri ve sapları çıkarmak ve olgunlaşmamış ve çürümüş üzümleri elemek için titreşimli bir üzüm ayırma makinesine yerleştirin.

2. Kök ayırıcı-kırıcı: Hammadde seçiminden sonra, kabukları ve posası meyve suyuyla karışacak ve fermantasyon için meyve suyu ile maya arasındaki teması teşvik edecek şekilde üzümleri kırmak için bir sap ayırıcı-kırıcı kullanın.

3. Fermantasyon tankları: Fermantasyon sırasında şıra (posa, meyve suyu ve kabuklar) karıştırılır ve fermantasyon kaplarında tutulur. Fermantasyondan önce uygun maya türleri eklenir; farklı şarap bölgeleri ve şarap yapımı felsefeleri farklı mayalar kullanır. Paslanmaz çelik fermantasyon tankları (SUS304 veya SUS316) pazarın tercihidir; steril hava delikleri veya steril pozitif basınçlı fermantasyon sistemleriyle donatılmıştır; ısıtma veya soğutma ortamını sirküle etmek için çukurlu veya labirent tarzı ceketlere sahiptir. Tank kapasiteleri yaklaşık 300–50.000 L arasında değişmektedir. Fermantasyon sırasında şarap üreticileri, renk ve aromayı çıkarmak için üzüm çeşidine dayalı maserasyon yöntemlerini (soğuk bekletme, sıcak maserasyon, CO2 maserasyon, vb.) seçerler.

4. Pres: Alkolik fermantasyondan sonra fermente edilmiş şıra preslenir. Pres tipleri şarap stiline göre seçilebilir; örneğin mesane presleri veya membran/plaka presleri.

5. İkincil fermantasyon / olgunlaştırma kapları: neredeyse tüm kırmızı şaraplar, asitliği yumuşatan ve aromayı artıran malolaktik fermantasyona tabi tutulur. Şarap üreticileri, yıllandırma için istenen stilleri elde etmek amacıyla farklı kaplar seçiyor: zarif bir entegrasyon için nötr büyük meşe fıçılar, daha fazla karmaşıklık ve yapı için yeni meşe veya taze meyve karakterini korumak için paslanmaz çelik tanklar.

6. Filtrasyon sistemleri: plaka ve çerçeve filtreler, membran filtreler veya diatomlu toprak disk filtreler, askıdaki katı maddeleri etkili bir şekilde temizleyebilir ve berraklığı artırabilir. Tartrat stabilitesi gerekiyorsa soğutma (soğuk stabilizasyon) uygulanabilir.

7. Şişeleme üretim hattı: Tam otomatik bir şarap şişeleme hattı tipik olarak paletten ayırıcı, durulayıcı, dolgu, mantar/kapama makinesi, kurutucu, otomatik kapsül aplikatörü, ısıyla büzücü, etiketleme, karton oluşturucu, kutu paketleyici, kutu kapatıcı, paletleyici ve çemberleme makinesini içerir. Ana makineler durulayıcı, dolgu ve kapatıcıdır; bunlar, tam otomatik elektromekanik kontrole sahip, hava sterilizatörlü, akrilik bir kapakla kapatılmış entegre bir ünitede birleştirilebilir.

8. CIP (Yerinde Temizleme) Sistemi: Sistem otomatik olarak CIP tankını seçer, ilgili kontrol vanasını açar ve önceden ayarlanan sıvı seviyesine ulaşıncaya kadar su doldurur, ardından vanayı otomatik olarak kapatır.

Tüketiciler daha yüksek şarap kalitesi talep ettikçe, şarap üretim hattının mekanizasyonu ve otomasyonu da artıyor. Intop, zamana ayak uydurmak ve üretim ekipmanlarının kalitesi, teknolojik içeriği ve hizmet ömrü konusunda daha katı standartlar uygulamak için çaba gösterecektir.