Kivi Suyu Üretim Hattı

Kivi Suyu Üretim Hattı için İlgili Ekipman ve Süreçler

Meyve Seçme → Soyma → Kağıt Hamuru Oluşturma → Enzim İnaktivasyonu → Karıştırma → Homojenizasyon ve Gaz Giderme → Doldurma → Sterilizasyon → Soğutma → Bitmiş Ürün.

1. Meyve Seçimi: Topladığınız meyveyi etilene koyarak veya beş gün istifleyerek olgunlaştırabilirsiniz. Ana malzeme olarak biraz yumuşak olan normal kiviyi seçin. Meyveyi yıkarken, özellikle üst kısmında ve kaliks kısmındaki tüm tüylerden kurtulduğunuzdan emin olun.

2. Soyma: Kivi meyvesinin dış kısmı çok fazla tüy içerir, bu yüzden tüyün kaliteyi bozmasını önlemek için meyve suyunu sıkmadan önce onu soymanız gerekir. Kimyasallarla, makinelerle veya ellerinizle pek çok farklı şekilde soyabilirsiniz. Endüstriyel kullanım için alkali peeling en iyi yoldur. %5 sodyum hidroksit çözeltisi, %0,48 laurik asit ve %0,8 potasyum pirofosfatın 95°C'de yaklaşık 3 dakika süreyle uygulanması, en iyi peeling sonuçlarını almanın yaygın bir yoludur.

3. Kağıt Hamuru Üretimi: Üç aşamalı bir kağıt hamuru makinesi kağıt hamuru işlemini gerçekleştirir. Ayrıca tohumları ve cildi de çıkarabilir. Tohumların posaya karışmaması için kağıt hamuru makinesinin ağ boyutu doğru olmalıdır.

4. Enzimleri Öldürmek İçin Isıl İşlem: Karışım, plakalı bir ısı eşanjörü kullanılarak 5 dakika süreyle 90°C'ye ısıtılır. Bu, meyve suyunun tadını ve rengini korumanın iyi bir yoludur.

5. Karıştırma: Doğru tadı elde etmek için enzimle inaktive edilmiş kivi suyuna diğer aroma maddeleri eklenir.

6. Homojenleştirme ve Gazdan Arındırma: Bir vakumlu gaz giderme makinesi, iki parçayı 20 MPa basınçta ve 40°C sıcaklıkta karıştırır. Bundan sonra 93,3 KPa'lık bir vakumda gazı giderilir. Meyve suyu içeceği vakumla gazdan arındırılır, bu da içine daha az hava gireceği ve aroma bileşenlerinin kahverengiye dönüşmeyeceği anlamına gelir.

7. Doldurma, Sterilizasyon ve Soğutma: Gazdan arındırdıktan sonra karışımı hızla 96°C'nin üzerine ısıtın ve doldurmaya başlayın. Doldurma sıcaklığı 88°C'nin üzerinde kalmalıdır. Bundan sonra, mikropları öldürmek için şişeleri 100°C'deki bir sterilizasyon kabında 20 dakika boyunca baş aşağı koyun. Daha sonra ısılarını ne kadar iyi koruduklarını görmek için onları hızla 35°C'ye soğutun.

Konsantre Kivi Suyu Üretim Hattı için İlgili Ekipman ve Süreçler

Kivi Suyu → Sterilizasyon → Konsantrasyon → Soğutma → Dolum → Sızdırmazlık → Paketleme → Bitmiş Ürün.

1.Sterilizasyon: Kivi suyu berraklaştırıldıktan sonra içerisinde hala mikroorganizmalar bulunabilir. Mikropları 90°C'de 30 saniye boyunca öldürmek için ince plakalı bir ısı eşanjörü kullanılır. Meyve suyunu konsantre etmeden önce temizlemek önemlidir. Meyve suyu konsantre edildiğinde daha sonra sterilize edilirse kahverengiye dönebilir. Bu, meyve suyunun tadını daha da kötüleştirecektir.

2.Konsantrasyon: Bunun için üç ana yöntem vardır: vakum konsantrasyonu, donma konsantrasyonu ve ters ozmoz konsantrasyonu. Gerçekten neye ihtiyacınız olduğuna göre doğru yöntemi seçin.

3.Doldurma: Cam, plastik ve diğer malzemelerden yapılmış kapları doldurabilirsiniz. Temiz ve steril olduklarından emin olmak için kaplar kullanılmadan önce temizlenmeli ve sterilize edilmelidir.

4.Bitmiş Ürün: Ürünü yaparken kivi konsantre suyunun hava ile temasını mümkün olduğunca engellemeye çalışmalısınız. Meyve suyu metal aletlere temas etmemelidir çünkü metal iyonları C Vitamini gibi şeylere zarar verebilir. Bu, nihai ürünü daha da kötüleştirir.